单机布袋除尘器设计符合环保指标规定，是经过改进的新型*脉冲布袋除尘器，具有处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山企业。而且从结构上和电磁阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。
单机布袋除尘器系统组成：控制系统、喷吹系统、过滤系统、清灰系统。控制系统主要是控制仪或控制柜对喷吹系统和卸灰系统进行控制。喷吹系统是指电磁阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作。过滤系统的工作主要是：含尘气体进入过滤系统，滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂，袋笼上部设计有文氏管，并与滤袋口紧密配合。
工作原理：单机布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
单机布袋除尘器优点：
1、在袋房内花板上方设计有检修走道，便于安装、检查、更换滤袋。
2、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单。
3、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。
4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速。
5、滤袋使用寿命二年以上、易实现隔离检修。
单机布袋除尘器设计原则：
遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。
根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
根据电气控制和安全生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
单机布袋除尘器的选择注意事项：1.处理气体量的计算 2、过滤风速的选取 3、过滤面积的确定 4、阻力计算
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